思进智能成形装备股份有限公司
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思进冷镦机  宁波思进研发成功链条零件成形机

本报讯 小到农用机械、自行车,大到轮船飞机,都离不开链条。虽然中国链条工业产值已突破180亿元,但是污水排放问题却成为行业发展的“拦路虎”。近日,宁波思进机械股份有限公司独辟蹊径,研制出“销轴切断镦圆角一体机”,让整个链条销轴生产过程中不产生一滴污水,这在国内尚属首次。

按照传统的生产工艺,一根粗糙的棒料要变成成品销轴,要经过切断、滚圆角、热处理、精磨四道工序。尤其是在滚圆角工序中,需要消耗8个小时,产生含有石英砂的污水、污渣,处理费用较高,环保问题相当突出,同时也加大了行业的生产成本。

思进智能成形装备股份有限公司是我国承担国家重大(冷镦机)科技专项的民营企业,也是国家高端冷镦机产业化示范基地。冷镦机是专门用来生产螺母、螺栓及异型件等紧固件的机械装备,广泛应用于航空航天、汽车、高铁、电力等领域。它主要根据金属塑变理论,在常温下对金属胚料施加一定压力,使之在模腔中产生塑变,按照规定的尺寸和形状成型。与热锻、温锻工艺相比,具有材料利用率高、生产效率高、产品精度高、一致性好,实现机器换人等优点,而且成品强度远远高于原材料的强度。

2013年,浙江省委、省政府作出了“五水共治”的重大决策,思进公司董事长李忠明敏锐地“嗅”到了其中的机遇。在上海交通大学材料科学与工程学院的支持下,思进公司在生产螺栓冷镦机的基础上,研制出“销轴切断镦圆角一体机”。技术人员介绍说:“相比传统工业链条的四道生产工序,这种机器直接冷镦成形出指定精度的毛坯件,同轴度可控制在0.02~0.03毫米以内,从而跳过了‘滚圆角’环节,自然不会产生一滴污水,而且加工成本也能下降一半;缩短生产周期2/3,传统生产工艺从材料到成品需15小时,该装备只需5小时。”

据悉,“销轴切断镦圆角一体机”和变形金刚有点相似,具备了一机多种功能,只要适当更换模具,一台机器就能完成多个型号的链条销轴,可节约70%的人工费用。

德清华宇链传动有限公司总经理孙金水曾为污水处理问题头疼不已,得知思进公司研制出“销轴切断镦圆角一体机”后,马上要了一台进行试用。“一个多月的试用表明,虽然它价格不便宜,但是物有所值,除了不产生污水以外,它的生产效率高、产品精度好。尤其是生产速度达到日本同类设备的二倍,且日本设备只能生产单排销轴,思进的设备最高可生产三排销轴,生产出的毛坯件质量比传统工艺更好,这对于我们做好出口市场非常重要。所以试用期一满,我们马上向思进定购了两台机器。”

中国机械通用零部件工业协会常务副理事长王长明等专家鉴定“销轴切断镦圆角一体机”后认为,思进公司具有超前意识,能跨行业创新研发,发挥自身技术优势,从生产紧固件装备渗透到链条行业,独辟蹊径解决了链条行业生产中长期存在的污水排放问题,是目前国内链条销轴冷镦成形全国第一家,使链条行业的制造工艺生产上了一个新的台阶,有大面积推广的潜力。(转自科技金融时报)